
这页的型号和参数来自我们 2026 年的产品资料,先帮您把选型范围缩小。不同物料的实际产量和细度会有差别,最终配置还要结合工况确认;需要时先做物料试验,以双方确认的技术方案为准。
选择对应容量系列
30–200 L 单臂式与 300–3000 L 龙门式分别使用对应设备渲染图展示与选型。系列主图为龙门式,两种形态可在下方容量区域对照查看,不混用设备图片。2–20 L 实验型号仍保留在下方系列参考型号表中,最终布局与配置需按项目确认。
产品介绍
工作原理
行星搅拌使桨叶在桶内运动,分散系统提供附加剪切,将整体混合与分散结合,用于高粘度、高固含量配方。搅拌桨转速、分散转速与公转转速是不同参数。
如何选择配置
明确粘度及其随温度或剪切的变化、固含量、工作批量、真空需求、温度限制和出料方式。型号表用于初步选型,不代表所有配方均能达到相同处理效果。
双行星搅拌机与高速分散机的区别
双行星设备面向同时需要整体混合与分散的高粘度配方。高速分散机主要用于流动性较好体系的润湿与预分散;需要研磨细化粒径时,可通过实验室砂磨机开展试验。
设备配置
核心特点
- 行星搅拌与高速分散功能结合,适配高粘度配方。
- 真空、温控与防爆配置可按项目需求定制。
- 采用机械密封与封闭式行星传动箱。
- 桨底刮底设计有助于减少底部物料堆积。
- 结合物料和工艺选择桨叶间隙及驱动配置。
- 可按工艺配置干法预混或湿法混合方案。
选型参考
技术参数
| 系列 | YS-DPM |
|---|---|
| 工作容积 | 2–3000 L |
| 参考适用粘度 | 约 10,000–1,000,000 cP,需结合物料试验确认 |
| 定制配置 | 真空、温控、防爆及控制系统按项目要求配置 |
参考参数需结合物料试验与工程审核,最终配置以双方确认的项目技术方案为准。
| 型号 | 工作容积(L) | 桶体设计容积(L) | 桶体内尺寸(mm) | 公转电机(kW) | 公转转速(rpm) |
|---|---|---|---|---|---|
| YS-DPM-2L | 2L | 3L | 180 × 120mm | 1.1kW | 0-47 |
| YS-DPM-5L | 5L | 7.8L | 250 × 160mm | 1.5kW | 0-53 |
| YS-DPM-10L | 10L | 14L | 300 × 200mm | 2.2kW | 0-50 |
| YS-DPM-20L | 20L | 28.5L | 350 × 300mm | 2.2kW | 0-49 |
| YS-DPM-30L | 30L | 44L | 400 × 350mm | 3kW | 0-58 |
| YS-DPM-60L | 60L | 88L | 500 × 450mm | 7.5kW | 0-50 |
| YS-DPM-100L | 100L | 149L | 650 × 450mm | 11kW | 0-30 |
| YS-DPM-200L | 200L | 287L | 750 × 650mm | 22kW | 0-33 |
| YS-DPM-300L | 300L | 368L | 850 × 650mm | 30kW | 0-26 |
| YS-DPM-500L | 500L | 670L | 1000 × 850mm | 37kW | 0-22 |
| YS-DPM-650L | 650L | 807L | 1100 × 850mm | 45kW | 0-22 |
| YS-DPM-1000L | 1000L | 1327L | 1300 × 1000mm | 55kW | 0-20 |
| YS-DPM-1500L | 1500L | 1846L | 1400 × 1200mm | 75kW | 0-15 |
| YS-DPM-2000L | 2000L | 2300L | 1500 × 1300mm | 90kW | 0-13 |
| YS-DPM-3000L | 3000L | 3400L | 1700 × 1500mm | 110kW | 0-9 |
| 型号 | 搅拌桨转速(rpm) | 分散电机(kW) | 分散转速(rpm) | 分散盘线速度(m/s) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| YS-DPM-2L | 0-108 | 1.5kW | 0-7400 | 0-14.5m/s | 520kg |
| YS-DPM-5L | 0-97 | 2.2kW | 0-6800 | 0-18.5m/s | 620kg |
| YS-DPM-10L | 0-86 | 3kW | 0-6000 | 0-20m/s | 780kg |
| YS-DPM-20L | 0-86 | 4kW | 0-5100 | 0-20m/s | 980kg |
| YS-DPM-30L | 0-87 | 4kW | 0-4900 | 0-20m/s | 1150kg |
| YS-DPM-60L | 0-68 | 11kW | 0-4300 | 0-23m/s | 1900kg |
| YS-DPM-100L | 0-48 | 15kW | 0-3700 | 0-23m/s | 3000kg |
| YS-DPM-200L | 0-51 | 30kW | 0-2800 | 0-23m/s | 4500kg |
| YS-DPM-300L | 0-39 | 37kW | 0-2200 | 0-23m/s | 7700kg |
| YS-DPM-500L | 0-35 | 45kW | 0-2000 | 0-23m/s | 10300kg |
| YS-DPM-650L | 0-35 | 55kW | 0-2000 | 0-23m/s | 11000kg |
| YS-DPM-1000L | 0-36 | 75kW | 0-1800 | 0-23m/s | 13500kg |
| YS-DPM-1500L | 0-35 | 90kW | 0-1500 | 0-23m/s | 16800kg |
| YS-DPM-2000L | 0-35 | 110kW | 0-1500 | 0-23m/s | 19500kg |
| YS-DPM-3000L | 0-24 | 132kW | 0-1000 | 0-23m/s | 23500kg |
| 型号 | 外形尺寸,长 × 宽 × 高(mm) |
|---|---|
| YS-DPM-2L | 1300 × 720 × 1500 |
| YS-DPM-5L | 1400 × 800 × 1650 |
| YS-DPM-10L | 1550 × 900 × 1700 |
| YS-DPM-20L | 1650 × 950 × 1850 |
| YS-DPM-30L | 1700 × 950 × 1900 |
| YS-DPM-60L | 2050 × 1100 × 2200 |
| YS-DPM-100L | 2300 × 1300 × 2400 |
| YS-DPM-200L | 2500 × 1400 × 3000 |
| YS-DPM-300L | 3200 × 1600 × 3200 |
| YS-DPM-500L | 3600 × 1950 × 3900 |
| YS-DPM-650L | 3800 × 1700 × 4200 |
| YS-DPM-1000L | 4300 × 1950 × 5000 |
| YS-DPM-1500L | 4320 × 2100 × 4530 |
| YS-DPM-2000L | 4430 × 2050 × 4950 |
| YS-DPM-3000L | 4660 × 2280 × 5200 |
适用领域
应用行业
- 锂离子电池浆料
- 工程胶黏剂
- 涂料与油墨
- 电子浆料
- 精细化工
技术问答
常见问题
参考适用粘度是多少?
知识库给出的范围约为 10,000–1,000,000 cP。选型仍需评估流变特性、固含量、温度及批量要求。
现有型号覆盖多大工作容积?
YS-DPM 型号表覆盖 2–3000 L 工作容积。工作容积与桶体设计容积不同,不应混用。
设备是否适合电池浆料?
可评估用于正负极浆料及高固含量配方;具体配置取决于物料试验和洁净度要求。
是否支持真空操作?
支持。具体真空度、压力基准、保压条件和验收方式需在项目技术方案中确认。
可以用于干法和湿法工艺吗?
可按工艺配置干法预混与湿法混合,具体顺序和操作条件取决于配方。
什么情况下应同时评估捏合机?
当物料弹性更强、捏合或扭矩需求更高时,可同时评估立式捏合机,并结合流动性、脱泡及出料要求选型。
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